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陶瓷球磨機體內有哪些

選礦設備 2019-10-10 閱讀:

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近年來(lái),國內陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展,特別是建筑行業(yè)和陶瓷行業(yè),進(jìn)而出現了許多大型企業(yè)。企業(yè)與企業(yè)之間的競爭越來(lái)越激烈,為了降低能耗提高土地面積的使用率,各企業(yè)對各種磨礦設備的生產(chǎn)能力及能耗提出了高的要求,因此勞動(dòng)強度低、產(chǎn)量大的連續式球磨機被廣泛使用。在建筑陶瓷行業(yè),由于陶瓷球磨機具有產(chǎn)量大,能耗低,占地面積少、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn),濕法連續式陶瓷球磨機的應用將取得喜人的成就。從球磨機的基本構造上來(lái)看,陶瓷球磨機為臥式筒形旋轉裝置,由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部等主要部分組成。我廠(chǎng)生產(chǎn)的水泥球磨機的中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,陶瓷球磨機筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。

陶瓷球磨機的物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格球磨機鋼球,筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)的。球磨機的日常維護和保養是一項非常重要的工作,做好了這項工作,可以有效提高球磨機的使用壽命,而且可以保證磨礦作業(yè)的正常運行,那么,應該如何維護和保養陶瓷球磨機(查看產(chǎn)品介紹)呢?本文從以下十個(gè)方面進(jìn)行詳細說(shuō)明:
1、注意供油器的供油情況,潤滑不許間斷,并控制軸承溫度不得高于60攝氏度。
2、可用2-3層紗布對潤滑油應定期的進(jìn)行過(guò)濾。
3、減速機、主軸承和傳動(dòng)齒輪間的潤滑,我們建議在不同的季節使用不同類(lèi)型的潤滑油。
4、在機器啟動(dòng)前必須證實(shí)所有的機構和裝置(電機、減速機等)的工作正常,供油器能供給足夠的油量。
5、一般一周約一次定量的從入孔往筒體補充大尺寸的研磨介質(zhì)
6、每隔一個(gè)月要檢查一次襯板緊固情況,以防止襯板脫落。

7、為了減少間歇時(shí)間,合庫中應經(jīng)常備有全套易磨損件。
8、磨機每一處的密封良好。
9、一個(gè)月檢查一次襯板磨損情況,及時(shí)注意換,在防磨損筒體。
10、特別注意日常維修,機器投入生產(chǎn)后應制定嚴格的機器維修計劃,并切實(shí)嚴格的執行這個(gè)計劃,從而保證機器經(jīng)常在正常的情況下工作,發(fā)揮它效率和延長(cháng)其使用壽命,才能提高工作效率起到事半功倍的效果。
 
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