斗式提升機是在封閉的機殼連續提升粉末、顆?；蛐K狀物料的輸送設備，安裝在膠帶或鏈條上的料斗，通過(guò)驅動(dòng)滾筒或傳動(dòng)鏈輪自提升機的下部掏取或挖取物料，提升到上不卸料處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的，斗式提升機因具有占地面積小、功率低、運行平穩可靠、密封性能好、適用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
高效、節能、密封好、無(wú)污染、主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升，可廣泛應用于各種規模的礦山、化工、冶金、飼料廠(chǎng)、面粉廠(chǎng)、米廠(chǎng)、油廠(chǎng)、淀粉廠(chǎng)以及糧庫、港口碼頭等大中小型企業(yè)的散裝物料的提升。

斗式提升機工作原理：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉，將物料傾入接受槽內。帶傳動(dòng)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。  鏈傳動(dòng)的一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。一般都裝有機殼，以防止物料中粉塵飛揚。 斗式提升機使用維護注意事項：
1、提升機由指定人員進(jìn)行維護和管理，電源開(kāi)關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
  2、提升機必須有卷?yè)P限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
 3、提升機應有大負荷標志，在提升、降落時(shí)重量不許超負荷（1T）。
 4、送電后，檢查卷?yè)P限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置，動(dòng)作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。
 5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開(kāi)車(chē)。
 6、提升機決對不允許載人上、下。
 7、工作完后，提升機吊盤(pán)應落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門(mén)。 
 8、經(jīng)常保持提升機周?chē)h(huán)境衛生。

斗式提升機安裝
1、安裝提升機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎上，然后在機座上依次連接機筒，后連接機頭和安裝減速電機。
2、整機安裝校直后，機筒在穿過(guò)樓層處必須與樓板固定，若附著(zhù)物，應安設支承機殼的支架，以防止整個(gè)機器傾斜和位移。
3、機筒連接允許墊入密封墊，以保證密封。
4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過(guò)頭輪和底輪，早操作孔處進(jìn)行連接。在裝置料斗帶時(shí)。應將底輪調至高位置。
5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于統一垂直平面內。
6、斗式提升機為垂直輸送設備，頭輪、底輪、機筒的中心線(xiàn)應力求在同一鉛垂線(xiàn)上，其偏差每米長(cháng)度不超過(guò)2毫米，積累偏差不超過(guò)8毫米。
7、料斗裝于提升機內，不應有偏斜造成碰撞機殼現象發(fā)生。
8、張緊裝置應保證料斗帶具有均勻的正常工作所必須的張緊力。
9、當提升機安裝完畢后，應向各潤滑部位加注潤滑油，進(jìn)行空載試車(chē)，空載試車(chē)正常后，方可進(jìn)行負載試車(chē)和投入生產(chǎn)。

斗式提升機操作
1、提升機應在空載下啟動(dòng)，待運轉正常后，方可向提升機進(jìn)料，進(jìn)料應是均勻的。以免機座內被物料堵塞，若發(fā)生堵塞，必須立即停止進(jìn)料，拉開(kāi)插板，清除機座內堵塞物料（嚴禁將手伸進(jìn)機座內扒料），待料斗帶運轉正常后再重新進(jìn)料。
2、停車(chē)前，應先停止進(jìn)料，待物料基本卸空后才能停車(chē)。
3、料斗帶跑偏或打滑可調節機座上的調節絲桿。

斗式提升機維護和保養
為延長(cháng)設備使用壽命，保證正常運轉，應對緊固件料斗等定期進(jìn)行檢查，發(fā)現磨損或變形等機件，應即時(shí)修理或換，并注意保持軸承有良好的潤滑。