工業(yè)烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門(mén)烘干一定濕度的物料。烘干機設備對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。

一、工業(yè)烘干機介紹

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內。烘干機是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)烘干機以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 二 、工業(yè)烘干機的特點(diǎn)

1、抗過(guò)載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。
4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。
5、采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，具有結構合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(cháng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。

在烘干生產(chǎn)過(guò)程中，以順流式的操作居多，其主要特點(diǎn)有：

1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過(guò)程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。
2、粘性物料進(jìn)入烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結，有利于物料運動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著(zhù)火。
3、順流操作的熱端負壓低，能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩定烘干機內熱氣體的溫度及流速。
4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端，車(chē)間布置較方便。
5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

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